​热流道在塑胶模具上作用是什么？

　　

热流道是在注塑模具中使用的，将融化的塑料粒子注入到模具的型腔中的加热组件系统。热流道模具是将传统式模具或三板式模具的浇道与流道经过加热，于每一成形时即不需要取出流道和浇道的一种崭新构造。

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在注塑加工中，热粗与模具一起使用，起到了非常重要的作用。如热流道应用在超薄膜元件注塑成型生产(如手机电池盖)，可以轻松地生产出高精度和高质量的产品。对流动性差的注塑成型原料(如lcp)，通过使用热流通道，可明显改善原料的流动性，保证了注塑成型生产的顺利进行。一些大型注塑零部件，如汽车保险杠，车门嵌板，电视机壳体，空调壳体等，通过使用热流粗加工，使难度较大的注塑成型相对简化。

在许多型钢的注塑成型中，缺少热流管就根本成型不了。热流是保证流路平衡的最好技术。即使模型能够具有多么合理的几何平衡，模型产品的重量也是很难一致的。特别是各种型钢的模型，如果不使用热烫，成型产品的外侧会比内侧轻。
塑料加工业只要有一定量的注塑生产，使用热圈是相当经济的。因为热熔管在注塑型生产过程中去掉了喷嘴。在大多数情况下，喷嘴不能重复使用。有时喷嘴的重量与产品的重量几乎相等，如果采用传统的喷嘴成型方式，浪费的原料与产品使用的原料是相同的。这样，如果使用热热技术，就可以节约30∼50%的原料。此外，热杂草还有助于减少模具的磨损，延长模具的寿命。在一般情况下，热流道模具的使用寿命是细喷嘴模具的两倍。